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      隨著工業廢水處理難度的加大和環境標準的日益嚴格，研發新技術和新工藝已成為必然趨勢。 EP-凱森電催化氧化技術優勢       1、電子轉移只發生在電極及廢水組分間，不需要外加氧化還原劑，避免了外加化學藥劑引起的二次污染問題；       2、可以通過改變外加電流、電壓隨時調節反應條件，可控性強；       3、過程中可能產生的自由基無選擇地直接與廢水中的有機物反應，將其降解為二氧化碳、水和簡單有機物質，無二次污染；       4、反應條件溫和，在常溫常壓下就可高效運行；       5、無污泥產生，消除二次污染風險，大大降低污水處理的附加費用；       6、兼具氣浮、殺菌、消毒作用；       7、既可以作為單獨處理，又可以與其他處理相結合。作為預處理可提高廢水可生化性；作為深度處理可以保證出水穩定達標；       8、作為一種清潔污水處理技術具有占地小、設備集成度高、處理費用低的優點。       在實際應用上，為了方便用戶，我們將其模塊化、成套化、自動化。可以根據水質水量調整組合，向客戶提供成套設備，并實現了自動反沖洗、自動操作等自動化運行。

一、MABR工藝原理      無泡曝氣生物反應器（MembaneAeaionBiofilmReaco），簡稱MABR，由中空纖維膜填料部分和水流部分組成。由于纖維膜微孔直徑很小，為0.1~0.5μm，曝氣產生肉眼不可見的氣泡，因此稱為無泡供氧。生物膜所需要的氧氣是通過纖維束填料供給的，中空纖維膜不僅起著供氧作用，同時又是固著生物膜的載體。即，純氧或空氣通過中空纖維膜的微孔為生物膜進行無泡曝氣，在中空纖維膜的外側形成的生物膜與污水充分接觸，污水中所含的有機物被生物膜吸附和氧化分解，從而使污水得到凈化。   二、MABR供氧方式      中空纖維膜供氧有貫通式和閉端式兩種方式；貫通式MABR內中空纖維膜兩端分別被固定在雙層夾板上，氣體由一端夾板持續通入膜內腔，一部分氣體被生物膜消耗，剩余部分從另一端的夾板排出，由于該方式中有氣體剩余，更適用于空氣供氧。閉端式MABR內中空纖維膜一端被固定在雙層夾板上，另一端密封，氣體經夾板從纖維膜開口端通入，在壓力作用下全部進入反應器，所以更適用于純氧曝氣。此外，該方式中纖維束呈流化態，反應器不易堵塞。   三、MABR的特點      1、由于曝氣不產生氣泡，氧直接以分子狀態擴散進入生物膜，幾乎百分之百的被吸收，傳質效率可高達100%      2、由于生物膜生長在中空纖維膜的外表面，所以在供氧過程中，生物膜不會受到氣體摩擦，不易脫落。      3、氧在傳遞到生物膜的過程中不經過液相邊界層，因此，傳質阻力比常規曝氣法小得多，能耗大大降低。      4、曝氣過程不產生氣泡，避免了傳統曝氣時污水中易揮發性物質如甲苯、苯酚隨氣泡進入大氣而對環境造成的污染；同時不會由于表面活性劑的存在而產生泡沫。      5、曝氣過程中氣液兩相分離，溶液的混合與供氧互不干擾，因此可以各自獨立設計，反應器的形式更加靈活多變。      6、中空纖維膜的比表面積可高達5018㎡/m³，為氧的傳遞和生物膜的生長提供了巨大的表面積，有利于反應器向小型化發展。      7、MABR反應器中氣液兩相分離，氣體壓力不受容器內混合狀態的影響，因此，可以通過調節氣體壓力的辦法來控制氧的供應。對于一般廢水，通過供氧控制，在保證生物膜生生長需要的同時，可以避免因過量曝氣而使污水中DO濃度過高，大幅度降低運行費用。對于含氮廢水，通過供氧控制，只使靠近纖維膜的內層生物膜獲得氧，從而達到同時硝化、反硝化和COD去除的效果。