間歇式活性污泥法SBR原理及工藝流程分析
間歇式活性污泥法又稱序批式間歇反應器(SBR):既古老又年輕的工藝。
(一)SBR的工作原理
SBR的主要反應器只有一個曝氣池,同時完成曝氣沉淀等功能,其運行可以分為五個工序:流入、反應工序、沉淀工序(靜止沉淀,效果良好)、排放工序、待機工序
(1)流入工序:
污水注滿后再進行反應,反應器起到調節池的作用;
注水時曝氣,即可取得預曝氣的效果;緩速攪拌,有利于脫氮、釋放磷等;單純注水。
(2)反應工序:
曝氣:BOD去除、硝化、磷的吸收;緩速攪拌:反硝化。
BOD去除——硝化反應,曝氣的時間較長;反硝化時,停止曝氣,緩速攪拌,此時為了向反應器內補充電子受體,應投加甲醛或注入少量有機污水。
后期,進行短暫的微量曝氣,以吹脫污泥近傍的氣泡或氮。
(3)沉淀工序
停止曝氣和攪拌,靜止沉淀,沉淀效果一般良好。
沉淀工序采取的時間基本同二次沉淀池,一般為1.5~2.0h。
(4)排放工序
排放上清液,一直到最低水位。在反應器內殘留一部分活性污泥,作為種泥。
(5)待機工序:也稱閑置工序
即在處理水排放后,反應器處于停滯狀態,等待下一個操作周期開始的階段。次工序時間,應根據現場具體情況而定。
(二)SBR的工藝流程與特征
(1)工藝流程
(2)主要特征:
不設二沉池,曝氣池兼具二沉池的功能;
不設污泥回流設備;
在多數情況下,無需設置調節池;
SVI值較低,污泥易于沉淀,一般不產生污泥膨脹現象;
易于維護管理,如運行管理得當,處理出水水質將優于連續式;
通過對運行方式的適當調節,在單一的曝氣池內可完成脫氮和除磷的效果;
易于實現自動化控制。
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