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工業污水處理中有機物對膠體有保護穩定作用，即工業污水處理中溶解性的有機物分子吸附在膠體顆粒表面好像形成一層有機涂層一樣，將膠體顆粒保護起來，阻礙膠體顆粒之間的碰撞，阻礙混凝劑與膠體顆粒之間的脫穩凝集作用，因此，在有機物存在條件下膠體顆粒比沒有有機物時更難脫穩，混凝劑量需增大。可通過投高錳酸鉀、臭氧、氯等為預氧化劑，但需考慮是否產生有毒作用的副產物。

  由于工業污水處理混凝劑加入原水中后，發生水解反應，反應過程中要消耗水的堿度，特別是無機鹽類混凝劑，消耗的堿度更多。當工業污水處理原水中堿度很低時，投入混凝劑因消耗水中的堿度而使水的pH值降低，如果水的pH值超出混凝劑最佳混凝pH值范圍，將使混凝效果受到顯著影響。當原水堿度低或混凝劑投量較大時，通常需要加入一定量的堿性藥劑如石灰等來提高工業污水處理混凝效果。

工業污水處理的pH值對混凝效果的影響很大，主要從兩方面來影響混凝效果。一方面是工業污水處理的pH值直接與工業污水處理中膠體顆粒的表面電荷和電位有關，不同的pH值下膠體顆粒的表面電荷和電位不同，所需要的混凝劑量也不同；另一方面，工業污水處理的pH值對混凝劑的水解反映有顯著影響，不同混凝劑的最佳水解反映所需要的pH值范圍不同，因此，工業污水處理的pH值對混凝效果的影響也因混凝劑種類而異。我公司使用聚合氯化鋁的最佳混凝除濁pH值范圍在5~9之間。

  工業污水處理水溫對混凝效果有較大的影響，水溫過高或過低都對混凝不利，最適宜的混凝水溫為20~30℃之間。水溫低時，絮凝體形成緩慢，絮凝顆粒細小，混凝效果較差，原因：①因為工業污水處理為無機鹽混凝劑水解反應是吸熱反應，水溫低時，混凝劑水解緩慢，影響膠體顆粒脫穩。②水溫低時，水的黏度變大，膠體顆粒運動的阻力增大，影響膠體顆粒間的有效碰撞和絮凝。③水溫低時，水中膠體顆粒的布朗運動減弱，不利于已脫穩膠體顆粒的異向絮凝。水溫過高時，混凝效果也會變差，主要由于水溫高時混凝劑水解反應速度過快，形成的絮凝體水合作用增強、松散不易沉降；在工業污水處理時，產生的污泥體積大，含水量高，不易處理。

有些污水廠污泥培養后的馴化階段把活性污泥濃度控制在1500mg/L左右，我的想法，若要馴化菌種適合這些工業廢水，應盡量在前期維持較高的污泥濃度，待污泥適應了進水水質后再根據實際情況調節污泥濃度至較適合的水平，不知道這樣的想法對嗎?   答：污泥馴化過程中污泥濃度不宜高，因為污泥馴化過程的進水量是逐漸增加的，污泥濃度過高會造成營養不足，此外由于馴化過程中微生物對有毒物的降解能力很差，大量毒物會在污泥中積累。

問：高氨氮廢水處理，現在調試結果出水COD和氨氮偏高。有人建議延長SRT，會有效果嗎?現在的SRT是20天，采用的SBR工藝，我覺得雖然延長SRT可以提高生物中的硝化菌比例，但是延長SRT的同時也會降低細菌整體的活性，降低COD的去除效率，不知我的想法對不對? 答：COD和氨氮都偏高的情況下延長SRT沒錯，一般不會影響COD的去除效率，因為碳化速率快于氨氮的硝化速率，硝化過程在碳化過程的后期，污泥負荷低時才發生，所以應該延長SRT，也可采用非限止曝氣或提高污泥濃度使污泥負荷下降，目的都一樣，當然還要確認DO、堿度等是否滿足等因素。

問：現在濃縮池上飄滿了浮泥，(顏色是灰色的)我們已經延長了泥齡，減少了濃縮池的進泥。可為什么還會有這樣的現象呢? 答：這樣的措施沒有針對性，應該增加濃縮池的出泥量，使污泥在濃縮池的停留時間減少，以防厭氣發酵。

工業污水處理厭氧污泥培養方法有多種，建議采用逐步培養法，大致過程如下：好氧系統經濃縮池的剩余污泥(已厭氧)投入到厭氧反應池中，投加量約為反應器容量的20~30%，然后加熱(如要加熱的話)，逐步升溫，使每小時溫升為1℃，當溫度升到工業污水處理消化所需溫度時(根據設計溫度))維持溫度。   工業污水處理營養物量應隨著微生物量的增加而逐步增加，不能操之過急。當有機物水解液化(需一、二個月)，污泥成熟并產生沼氣后，分析沼氣成份，正常時進行點火試驗，然后再利用沼氣，投入日常運行。   啟動初始一般控制有機負荷較低。當CODc去除率達到80%時才能逐步增加有機負荷。完成啟動的乙酸濃度應控制在1000mg/L以下。上面只是大致的要求，最好請有經驗的人來指導工業污水處理。

一般來說工業污水處理污泥發生嚴重老化會有一個發展的過程，而污泥中毒會很快引起細胞解體。污泥老化和中毒時出水ESS都會明顯增加，有經驗的人能從表觀上區分的。污泥老化時出水中的懸浮固體顆粒相對要大些，大多呈碎片狀。工業污水處理污泥中毒時出水的懸浮固體顆粒相對要小。   污泥中毒與污泥老化也可從DO值的變化上進行區分，工業污水處理污泥發生中毒的過程較快，會使DO在短時間內上升，而污泥老化有個漸進的過程，DO的上升過程也是漸進的。

 SCWO是以超臨界水為介質，均相氧化分解有機物。可以在短時間內將工業污水處理有機污染物分解為CO2、H2O等無機小分子，而硫、磷和氮原子分別轉化成硫酸鹽、磷酸鹽、硝酸根和亞硝酸根離子或氮氣。美國把SCWO法列為能源與環境領域最有前途的工業污水處理廢物處理技術。   SCWO反應速率快、停留時間短；氧化效率高，大部分有機物處理率可達99%以上；反應器結構簡單，設備體積小；處理范圍廣，不僅可以用于各種有毒物質、廢水、廢物的處理，還可以用于分解有機化合物；不需外界供熱，處理成本低；選擇性好，通過調節溫度與壓力，可以改變工業污水處理水的密度、粘度、擴散系數等物化特性，從而改變其對有機物的溶解性能，達到選擇性地控制反應產物的目的。   超臨界氧化法在美國、德國、瑞典、日本等歐美國家已經有了工業污水處理工藝應用，但中國的研究起步較晚，還處于實驗室研究階段。