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螺桿式壓縮機運行原理及優缺點
一、螺桿式壓縮機原理
螺桿式壓縮機汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子,兩轉子都有幾個凹形齒,兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為5~10絲,主轉子(又稱陽轉子或凸轉子),通過由發動機或電動機驅動(多數為電動機驅動),另一轉子(又稱陰轉子或凹轉子)是由主轉子通過噴油形成的油膜進行驅動,或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。所以驅動中沒有金屬接觸(理論上)。轉子的長度和直徑決定壓縮機排氣量(流量)和排氣壓力,轉子越長,壓力越高;轉子直徑越大,流量越大。
二、螺桿壓縮機的優點
1)可靠性高。螺桿壓縮機零部件少,沒有易損件,因而它運轉可靠,壽命長,大修間隔期可達4-8萬h.
2) 操作維護方便。
3)動力平衡好。特別適合用作移動式壓縮機,體積小、重量輕、占地面積少。
4)適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬廣的范圍內能保持較高的效率,在壓縮機結構不作任何改變的情況下,適用于多種工質。
5)多相混輸。螺桿壓縮機的轉子齒面間實際上留有間隙,因而能耐液體沖擊,可輸送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。
三、螺桿壓縮機的主要缺點
1)造價高。由于螺桿壓縮機的轉子齒面是一空間曲面,需利用特制的刀具在價格昂貴的專用設備上進行加工。另外,對螺桿壓縮機氣缸的加工精度也有較高的要求。
2)不能用于高壓場合。由于受到轉子剛度和軸承壽命等方面的限制,螺桿壓縮機只能用于中、低壓范圍,排氣壓力一般不超過3MPa。
3)不能用于微型場合。螺桿壓縮機依靠間隙密封氣體,一般只有容積流量大于0.2m³/min時,螺桿壓縮機才具有優越的性能。
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