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化工污水處理廠冬季氨氮超標，如何破解？

冬季化工污水處理廠氣溫低，導致水溫也變低，影響了生化處理效果；生化池菌種生長速度慢、活性低，反硝化效率也變低，導致氨氮降不下來。
目前，主要的降氨氮方法有生物硝化反硝化、折點加氯、氣提吹脫和離子交換法等。以上方法化工污水處理廠會由于游離氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其應用受到限制。冬季降氨氮的方法可以分為物化法、生化聯(lián)合法和新型生物脫氮法。
物化法
1吹脫法
在堿性條件下，利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關系進行分離的一種方法。一般認為吹脫效率與溫度、pH、氣液比有關。
2沸石脫氨法
利用沸石中的陽離子與廢水中的NH4+進行交換以達到脫氮的目的。沸石一般被用于處理低濃度含氨廢水或含微量重金屬的廢水。應用沸石脫氨法必須考慮沸石的再生問題，通常有再生液法和焚燒法。采用焚燒法時，產(chǎn)生的氨氣必須進行處理。

3膜分離技術
利用膜的選擇透過性進行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便，氨氮回收率高，無二次污染。主要是利用以下化學反應：
Mg2 ++NH4++PO43-=MgNH4PO4理論上講以一定比例向含有高濃度氨氮的廢水中投加磷鹽和鎂鹽，當[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13時可生成磷酸銨鎂（MAP），除去廢水中的氨氮。

4化學氧化法
利用強氧化劑（氨氮去除劑）將氨氮直接氧化成氮氣進行脫除的一種方法。折點加氯是利用在水中的氨與氯反應生成氨氣脫氨，這種方法還可以起到殺菌作用。

氨氮去除劑的投加位置

很多情況下，化工污水處理廠都要根據(jù)現(xiàn)場的工藝來決定投加位置

（1）現(xiàn)場只有物理處理，沒有生化工藝的情況下：

一般這種情況現(xiàn)場都是只有經(jīng)過投加絮凝劑的處理，然后就沉淀出水。由于氨氮去除劑投加過后都不會產(chǎn)生沉淀物，所以這種工藝的情況下，想在哪邊投加都可以。一般建議在物理沉淀池里面投加，以確保藥劑的反應完全。

（2）現(xiàn)場是主要運用生化工藝的情況下：

因為藥劑的強氧化作用（這也是藥劑能快速在5~6分鐘內反應完全的原因），往往會對生化菌種的活性造成影響，所以一般在有生化的工藝化工污水處理廠現(xiàn)場中，選擇在生化池后的清水池、沉淀池、過濾池等位置投加。

生化聯(lián)合法

物化方法在處理高濃度氨氮廢水時不會因為氨氮濃度過高而受到限制，但是不能將氨氮濃度降到足夠低（如100 mg/L以下）。而生物脫氮會因為高濃度游離氨或者亞硝酸鹽氮而受到抑制。實際應用中采用生化聯(lián)合的方法，在生物處理前先對含高濃度氨氮的廢水進行物化處理。

新型生物脫氮法

近年來國內外出現(xiàn)了一些全新的脫氮工藝，為高濃度氨氮廢水的脫氮處理提供了新的途徑。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厭氧氨氧化。

1短程硝化反硝化

是應用最廣泛的脫氮方式。由于氨氮氧化過程中需要大量的氧氣，曝氣費用成為這種脫氮方式的主要開支。短程硝化反硝化（將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進行反硝化），不僅可以節(jié)省氨氧化需氧量而且可以節(jié)省反硝化所需炭源。此外，pH和氨氮濃度等因素對脫氮類型具有重要影響。

2厭氧氨氧化和全程自養(yǎng)脫氮

厭氧氨氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮氣的過程；與傳統(tǒng)工藝相比，基于厭氧氨氧化的脫氮方式工藝流程簡單，不需要外加有機炭源，防止二次污染，又很好的應用前景。

全程自養(yǎng)脫氮是在限氧的條件下，利用完全自養(yǎng)性微生物將氨氮和亞硝酸鹽同時去除的一種方法，從反應形式上看，它是SHARON和ANAMMOX工藝的結合，在同一個反應器中進行。

3好氧反硝化

傳統(tǒng)脫氮理論認為，反硝化菌為兼性厭氧菌，其呼吸鏈在有氧條件下以氧氣為終末電子受體在缺氧條件下以硝酸根為終末電子受體。所以若進行反硝化反應，必須在缺氧環(huán)境下。這樣就可以在同一個反應器中實現(xiàn)真正意義上的同步硝化反硝化，簡化了工藝流程，節(jié)省了化工污水處理廠能量。

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