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抗生素工業污水特點

抗生素工業污水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理方法、好氧生物處理方法、厭氧生物處理方法以及多種方法的組合處理等。

物化法主要包括沉淀、混凝、過濾等方式。由于抗生素生產工業污水成分復雜，有機物含量高，同時含有少量的殘留抗生素，在采用生化處理時，殘留抗生素對微生物的強烈抑制作用造成工業污水處理過程復雜、成本高和效果不穩定。

好氧生物處理主要有SBR、氧化溝、深井曝氣及接觸氧化法等。但是，由于抗生素廢水屬于高濃度有機工業污水，常規好氧工藝活性污泥法難以承受COD濃度10g/L以上的工業污水，需對元工業污水進行大量稀釋，因此，清水、動力消耗很大，導致處理成本很高，應用廠家實際廢水處理率也較低。

厭氧生物處理主要有厭氧消化池、厭氧濾池、上流式厭氧污泥床，厭氧膨脹顆粒污泥床、內循環等。與好氧處理相比，厭氧發在抗生素廢水處理方面通常具有有機負荷高，污泥產率低，產生的生物污泥易于脫水，營養物需要量少，不需曝氣，能耗低，可以產生沼氣，回收能源，對水溫的事宜范圍廣，活性厭氧污泥保存時間長等優點，得到越來越多越來越廣發的應用。

抗生素類藥品是目前國內消耗較多的品種，大多數屬于生物制品，即通過發酵過程提取制得，是微生物、植物、動物在其生命過程中產生的化合物，具有在低濃度下，選擇性抑制或殺滅其它微生物或腫瘤細胞能力的化學物質，是人類控制感染性疾病、保健身體健康及防治動植物病害的重要化學藥物。

目前，我國生產抗生素的企業達300多家，生產占世界產量20%～30%的70個品種的抗生素，產量年年增加，現已成為世界上主要的抗生素制劑生產國之一。目前抗生素生產中篩選和生產、菌種選育等方面仍存在著許多技術難點，從而出現原料利用率低、提煉純度低、廢水中殘留抗菌素含量高等諸多問題，造成嚴重的環境污染。

抗生素生產包括微生物發酵、過濾、萃取結晶、提煉、精制等過程。以糧食或糖蜜為主要原料生產抗生素的廢水主要來自分離、提取、精制純化工藝的高濃度有機廢水，如結晶液、廢母液等，種子罐、發酵罐的洗滌廢水以及發酵罐的冷卻水等。因此工業污水有以下特點：

1、COD含量高

抗生素廢水的COD一般都在5000～80000mg/L之間。主要為發酵殘余基質及營養物、溶媒提取過程的萃取余液、經溶媒回收后排出的蒸餾釜殘液、離子交換過程中排出的吸附廢液、水中不溶性抗生素的發酵過濾液以及染菌倒罐廢液等。這些成分濃度高，如青霉素廢水CODCr濃度為15000～80000mg/L，土霉素廢水CODCr濃度為8000～35000mg/L。

2、工業污水中SS濃度高（500～25000mg/L）

抗生素工業污水中SS主要為發酵的殘余培養基質和發酵產生的微生物絲菌體，如慶大霉素工業污水SS為8000mg/L左右，青霉素工業污水為5000～23000mg/L。

3、成分復雜

抗生素工業污水中含有中間代謝產物、表面活性劑和提取分離中殘留的高濃度酸、堿和有機溶劑等原料，成分復雜。易引起pH波動，影響生化效果。

4、存在生物毒性物質

工業污水中含有微生物難以降解、甚至對微生物有抑制作用的物質。發酵或者提取過程中因生產需要投加的有機或無機及生產過程中排放的殘余溶媒和殘余抗生素及其降解物等等，在廢水中，這些物質達到一定濃度會對微生物產生抑制作用。

5、硫酸鹽濃度高

如鏈霉素廢水中硫酸鹽含量為3000mg/L左右，最高可達5500mg/L，青霉素為5000mg/L以上。

此外，抗生素工業污水還有色度高、pH波動大、間歇排放等特點，是處理成本高、治理難度大的有毒有機工業污水之一。

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