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石化廢水深度處理及回用工藝

我國水資源貧乏，地表水污染嚴重，近年來，隨著石油工業的迅猛發展，消耗了大量水資源，并向環境排放了大量廢水，更加劇了環境污染和資源危機。石化廢水經過一定處理后，作為再生水回用，不僅可以提高水資源利用率、節約水資源，緩解水資源短缺的矛盾，更可以減少污染物排放、控制水體污染，進而改善生態環境，具有重要的社會經濟效益。

　　1、石化廢水水質

　　石化廢水是在原油煉制、加工及油品水洗等過程中產生的各種含有機物和無機物的廢水，來源包括生產工藝廢水、沖洗廢水、循環排污水、鍋爐排污水及生活污水。廢水以間斷或連續方式排放，主要污染物有石油類、硫化物、酚類等。

　　石化廢水具有成分復雜、污染物濃度高、可生化性差的特點，水量波動幅度大，水質也不穩定，水質受原油性質和生產工藝的影響，原油含硫高，工藝加工過程復雜，廢水中油類、酚類、硫化物含量就越高。研究表明，含硫量0.68%的原油煉制廢水含硫量、含酚量比含硫量0.11%的原油煉制廢水高10倍。

　　2、石化廢水處理工藝

　　石化廢水傳統處理工藝為二級處理技術，工藝為“隔油—浮選—生化”，廢水經處理后滿足達標排放要求。20世紀70年代，國內外石化企業開始對二級出水實施深度處理，處理后達到回用標準要求，廢水處理技術由二級向三級發展，逐步形成穩定的三級處理體系，提高了回用率。

　　目前，國內外石化廢水深度處理方法主要有四類：①混凝沉淀、澄清、過濾法;②活性炭吸附法;③膜技術;④高級氧化法。

　　混凝沉淀、澄清、過濾法以去除懸浮物為目的，通常與其他方法組合使用。

　　活性炭吸附法目前應用廣泛。活性炭具有發達的微孔結構和巨大的比表面積，可有效去除色度、臭味、大多數有機污染物和重金屬。研究表明，活性炭相對分子質量500~3000的有機物去除率可達70%以上。

　　膜技術包括膜分離法和膜生物反應器法。膜分離法又分為微濾、超濾、納濾和反滲透，以反滲透技術應用較多。膜生物反應器是將膜技術與生物處理技術相結合的一種新型處理技術，可有效去除細菌、藻類、濁度和有機物等。

　　高級氧化法主要是將大分子有機物分解成小分子有機物，提高污水的可生化性，目前應用較多的有催化臭氧氧化法、Fenton氧化法、光催化氧化法。表1列出了近幾年石化廢水深度處理技術。

　　由表1可以看出，石化廢水深度處理技術發展經歷了一種到多種組合的過程，近年來廢水排放量增加、水質更復雜，單一的處理技術難以達到理想效果，2種或3種回用技術組合的工藝逐步受到青睞。組合工藝流程一般為：混凝沉淀/過濾+高級氧化/活性炭吸附/生物法+微濾/超濾/反滲透，其中混凝沉淀、過濾去除懸浮物為主，同步去除顆粒性COD，高級氧化、活性炭吸附、生物法去除懸浮物和部分溶解性COD為主，微濾、超濾、反滲透去除溶解固體為主。方曉玲、沈洪源等研究均表明組合回用工藝處理廢水效果良好，COD、酚類去除率在90%以上，脫鹽率達到95%。

　　3、回用工藝選擇

　　石化廢水回用途徑分為生產和生活，生產用途包括工藝用水、循環冷卻水補充、鍋爐用水，生活用途包括綠化、洗車和沖廁等。回用途徑對水質要求不同，采用的深度處理技術也不相同。工藝用水、循環冷卻水和鍋爐水水質要求高，一般采用3種組合工藝進行深度處理;綠化、洗車和沖廁對水質要求較低，則采用一種或兩種組合工藝。工藝流程圖見圖1、圖2。

　　4、結束語

　　石化廢水有機污染物濃度高、成分復雜、廢水水量大，在水資源日益緊缺的當前形勢下，開展廢水深度處理及回用已經成為迫切緊要的熱點問題。加強石化廢水深度處理及回用工藝研究，需綜合考慮廢水水質特點及不同的回用途徑，開發尋找環保、合理的工藝流程。實現石化廢水的深度處理，對于促進水資源循環利用，提高廢水回用率，緩解石化廢水排放對水環境造成的壓力具有重要的意義。

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