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中國電鍍污水行業(yè)廢水處理情況

    電鍍行業(yè)雖然在國民經(jīng)濟(jì)中的占比很小，但對國家的基礎(chǔ)建設(shè)意義重大。電鍍行業(yè)產(chǎn)生的主要污染物就是廢水，其中包含許多重金屬，在不進(jìn)行任何處理的情況下就隨意排放，會對排放地的土壤、河流、農(nóng)作物等造成嚴(yán)重的污染。這樣不僅會污染生態(tài)環(huán)境，還會通過重金屬的流動性質(zhì)，危害生物體的健康。

    因?yàn)殡婂兯a(chǎn)生的廢水中，金屬含量較多，氰化物、除油除臘等添加劑成分復(fù)雜，所以針對其特殊性，目前對電鍍廢水的處理方法有四種：物理法、生物法、化學(xué)法、吸附法。

    目前國內(nèi)企業(yè)對電鍍廢水的處理較為單一集中，使用一種處理方法，處理多種類型廢水。這種沒辦法達(dá)到有效處理的目的，還可能造成二次污染，所以企業(yè)在處理電鍍廢水過程中需要分開處理。

    電鍍污水處理行業(yè)上游由鼓風(fēng)機(jī)、泵、膜材料等原材料和部件生產(chǎn)商組成，中游為電鍍污水處理設(shè)備制造商和電鍍污水處理工程建設(shè)商，下游為各類需求行業(yè)。

    電鍍園區(qū)的建立方便了電鍍污水大規(guī)模集中處理，及統(tǒng)計(jì)，2018年我國電鍍污水產(chǎn)量達(dá)到3.97億噸，同比增長7%，巨大的電鍍污水量為電鍍污水處理行業(yè)奠定了基礎(chǔ)。據(jù)電鍍污水產(chǎn)量及電鍍污水處理費(fèi)用統(tǒng)計(jì)測算，2018年我國電鍍污水處理行業(yè)市場規(guī)模達(dá)到32.62億元。

    目前我國電鍍行業(yè)發(fā)展良好，市場規(guī)模穩(wěn)步增長，從2013年的2349億元增長至3530億元。由于近年來政府非常重視環(huán)保建設(shè)，而電鍍行業(yè)污染嚴(yán)重，所以政府鼓勵(lì)電鍍企業(yè)搬入電鍍園區(qū)統(tǒng)一管理，2018年電鍍園區(qū)已經(jīng)達(dá)到132個(gè)，預(yù)計(jì)2023年將達(dá)到161個(gè)。

    據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，我國電鍍行業(yè)中，單位面積電鍍的能源消耗量遠(yuǎn)高于國外同類行業(yè)，這也反映出我國在電鍍廢水處理與回用技術(shù)中有著廣闊的發(fā)展空間。電鍍廢水主要來源于漂洗水，采用閉路循環(huán)工藝是目前處理電鍍廢水最經(jīng)濟(jì)、最有效的方法之一，是治理電鍍廢水發(fā)展的方向。在電鍍生產(chǎn)過程中，采用閉路循環(huán)工藝，能實(shí)現(xiàn)漂洗水的多次利用，大幅度降低了電鍍廢水的排放量。

    在生產(chǎn)加工過程中，存在工作人員專業(yè)素養(yǎng)參差不齊的狀態(tài)，企業(yè)應(yīng)不定期的隨員工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照處理要求操作，并不斷的學(xué)習(xí)新的知識、技術(shù)，爭取實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新技術(shù)，并加強(qiáng)員工在環(huán)保方面的意識。在另外一方面，電鍍廢水處理應(yīng)是相關(guān)企業(yè)必須面臨的問題，這塊市場目前國內(nèi)所做的并不多，技術(shù)也不是很到位，市場相對來說比較空白。所以在處理設(shè)備上的改革創(chuàng)新也是相關(guān)機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)所面臨的問題。

    隨著電鍍工業(yè)迅速發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高，我國電鍍廢水治理由工藝改革、回收利用和閉路循環(huán)進(jìn)一步向綜合防治方向發(fā)展，己經(jīng)進(jìn)入了綜合防治與總量控制階段，多元化組合處理和自動控制相結(jié)合的資源回用技術(shù)成為電鍍廢水治理的發(fā)展主流。

    目前，我國電鍍行業(yè)生產(chǎn)水平參差不齊，管理水平普遍較低，產(chǎn)生的廢水水質(zhì)差異較大，且由于水資源的缺乏及國外電鍍行業(yè)的引入，國家對該類廢水排放限值要求極為嚴(yán)格。在當(dāng)今全球水資源和金屬資源都嚴(yán)重短缺的大背景下，研究高效、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能的電鍍廢水處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)不同處理工藝的有效組合，是今后研究的主要內(nèi)容和發(fā)展方向。在電鍍廢水處理過程中，僅采用某一種處理方法往往達(dá)不到預(yù)期效果，通常會采用多種技術(shù)綜合治理，多管齊下，以保證達(dá)標(biāo)排放，安全回用于工業(yè)生產(chǎn)。

    經(jīng)實(shí)踐統(tǒng)計(jì)，實(shí)施清洗水的循環(huán)利用工藝可節(jié)約用水量達(dá)90%以上，極大的降低了電鍍廢水的處理及排放費(fèi)用。電鍍生產(chǎn)工藝中用水量多，且用水點(diǎn)分散，不同的工藝段對用水水質(zhì)要求均有所不同。為削減系統(tǒng)用水總量，可采用分級用水的方法，根據(jù)各工藝段對用水水質(zhì)的要求，逐級用水，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的高效利用。

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